上海自动输送喷砂机 模具去毛剌喷砂机
一种铝合金挤压模具清洗方法,其特征在于:采用全自动碱洗喷砂的清洗方法,其方法包括碱洗、清洗、分离、喷砂、清洗、风干和入库,过程如下:
(1)碱洗:铝合金模具挤压完后,先采用人工去除铝合金模具表面的铝合金,将模具传送进入碱洗槽进行除油及碱洗,所述的碱洗过程是将挤压模具浸入碱洗槽内的液体中,采用碱液去除模具分流孔及焊合腔内的残留的铝合金,所述的碱液为重量浓度为25‑30%的氢氧化钠,碱洗时间为0.5‑2小时;
(2)清洗:将碱洗过的铝合金挤压模具传送进入清洗槽,并采用二级水进行第一次喷淋清洗3‑6分钟,再用一级水喷淋清洗1‑2分钟;(3)分离:将组合模具的上下模分离,以便对模具的分流孔及其焊合腔进行进一步的清洗;
(4)喷砂:将分离后的模具放入循环式喷砂、清洗、风干一体机中采用60‑90目的中钢玉对模具全身进行喷砂处理,去除模具表面的氧化物,单个模具喷砂时间为1‑2分钟;
(5)清洗:将喷砂过的铝合金挤压模具传送进入清洗槽,并采用二级水进行第一次喷淋清洗3‑6分钟,再用一级水喷淋清洗1‑2分钟;(6)风干:将模具沿着传送带进入热风吹干室,采用鼓风机进行热风吹干;
(7)修模:将风干后的模具传送至修模区进行维修;
(8)入库:将维修合格后的模具入库存放。
铝挤压模具自动喷砂机,该喷砂设备主要应用于挤压模具氮化后处理及流体抛光前工序的表面喷砂清理,首先,我们这款手自一体模具喷砂机操作简单方便,灵活性强,因为该设备我们设置了人机界面,采用PLC控制,界面直观,操作简单。同时针对不同类型的模具结构,我们设置了自动模式、手动模式或半自动模式,有利于不同产品的喷砂需求,该设备可适应于多类型的挤压模具,所以此设备灵活性强。该设备已投入市场多年的验证和测试,都得到了广大客户的一致认可,如:罗普斯金、南平铝业、利源铝业、坚美铝业,华昌铝业、和胜铝业、凤铝。
上海昆航喷砂机核心产品是是表面处理喷砂机、表面清洗设备、表面喷涂涂装设备的核心供应商,行业知名高新技术企业,昆航科技坐落于经济前沿上海,公司创始之初,就定下以技术为核心,以使命为根本,智造出节能环保的表面处理、清洗、涂装类产品,奉献社会,造福人类。 昆航科技,秉承“一流、专业、联盟”的核心价值观,走过了“做产品、做品牌、做标准”的发展历程,历经持续不断的技术创新、管理创新和理念创新。站在未来看现在,中国制造2025,工业4.0,通过全价值链的精益生产,践行一个产业链-昆航科技产业链,从表面处理喷砂清理——表面清洗——表面涂装的产业链整套工艺流程的规划和设计,为客户提供全程的表面问题解决方案;同时实现中国制造2025以及工业4.0的终极目标,为客户解放人工成本,释放产能,提升效率,最终实现无人工厂。昆航科技将致力于“过去专业化、未来智能化、营销国际化”的发展规划,用工匠精神做服务做产品,做专做强做大“表面清理、表面清洗、表面涂装”主业,实现“绿色环保 节能奉献、服务大众”的使命和愿景,回馈社会和大众!
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